Porcelana jest ponadczasowa i zawsze piękna, a wraz z indywidualnym zdobieniem staje się eleganckim prezentem, którym możecie Państwo obdarować swoich partnerów biznesowych. Produkcja porcelany w polskich zakładach i fabrykach, to kunszt pracy rzemieślników, składający się z wielu etapów. Następnie my realizujemy indywidualne zdobienie, wykonywane metodą sitodruku, które składa się z poszczególnych kroków:

1. Opracowanie grafiki
   Przygotowanie przez grafika pliku dostarczonego w wyznaczonym formacie. Następuje odseparowanie kolorów oraz przygotowanie osobno kliszy oraz matrycy.
2. Przygotowanie Sita
   Proces przygotowania sita jest wykonywany dla każdego koloru osobno. Odpowiednie jego przygotowanie wpływa na jakość nadruku. Jest to kluczowy element całego procesu produkcji.
3.  Nadruk
   Druk rozpoczyna się, gdy wszystkie matryce są przygotowane. Matryce zostają odpowiednio zamocowane. Przy wielokolorowych nadrukach cykl ten jest powtarzany, a następnie dokonywane jest osuszanie. Tak przygotowana kalka jest gotowa do użycia.
4.  Kalkomania
   Wszystkie zdobienia na produktach w postaci kalki nanoszone są przez ekspertów, którzy z wielką starannością dbają o każdy szczegół i jakość. Kalka może być nałożona zarówno na produkty porcelanowe, emaliowane i szklane.
5. Utrwalenie nadruku w piecu tunelowym
   Ostatnim etapem technologii jest utrwalenie w specjalnym piecu tunelowym, przy odpowiednio obranych parametrach, w celu zachowania jak najdłużej żywotności nadruku.

Kalka wypalona w piecu tunelowym sprawia, że otrzymany nadruk cechuje się wysoką jakością wykonania oraz trwałością. Zdobienia są odporne na ścieranie, działanie kwasów oraz zasad. Dzięki temu możliwe jest mycie zdobionych produktów w zmywarkach.